鍋爐除垢劑主要用于清除碳酸鹽水垢及硫酸鈣，氫氧化鈣，再加上鐵的氧化物等其它混合水垢。把一小塊水垢放入杯中，放兩小勺的除垢劑，攪拌使其溶解。若有大量氣泡，反應激烈，水垢漸漸被溶掉，若不反應激烈，沒有多少氣泡產(chǎn)生，放置一段時間后不見水垢變小，此類水垢不宜用除垢劑。如果需要此產(chǎn)品，請看說明書。　　主要成份：食品酸、增效劑、金屬材料保護劑^[1]

　　功能：快速、*清除附著在鍋爐內(nèi)壁的水垢。

　　優(yōu)點：

　　1、采用食品級原料，清洗后可以直接使用；

　　2、綠色環(huán)保配方，清洗液可直接排放；

　　3、強力高效，除垢效果可以直觀監(jiān)控；

　　4、對鍋爐內(nèi)壁、密封膠圈、塑料件等部件無任何腐蝕。

　　鍋爐除垢劑在清洗過程應該注意

　　水溫不能超過60度，超過這個溫度除垢劑的成分會被分解。

　　水垢的危害可歸納如下 :

　　1. 浪費燃料、降低鍋爐熱效率

　　2. 影響鍋爐安全運行

　　3. 水垢能導致垢下金屬腐蝕

　　4. 降低鍋爐出力

　　5. 結(jié)垢會降低鍋爐使用壽命

　　（一）、清洗鍋爐的必要性　　

      鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害"，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：

　　浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗和計算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例： 當水垢厚度（S）≥1mm時，浪費燃料5～13%； ≥2mm時，浪費燃料13～18%； ≥3mm時，浪費燃料18～26%。

　　（二）、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損

　　因為鍋爐結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時，金屬的各項可塑性指標開始下降，當達到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。

　　（三）、增加檢修費用和降低使用壽命 : 鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設備的損壞，也威脅到人身的安全。 因此，在給水合格的情況下，鍋爐運行時應嚴格控制鍋內(nèi)用水達到國家標準；并在運行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時進行處理，必須*防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢。